未来的智能制造一定是分布式、碎片化以及无人化的，它是一种基于客户精准应用需求基础之上的有效解决方案的综合与集成，可控制、可远维；同时随着标准与体系的完善，材料科学的逐渐多元，从而让创新变得高效而协同，把能力还给自己，让成本效益兼顾、品质提升......　　3D打印技术的“横空出世”，或许让众多深耕传统制造方式的企业绷紧了神经。但事实上，传统产业应该正视3D打印技术带来的便利性，其本质并不是为了而且也并不能颠覆传统制造，只是通过一种新型的模式来更好的为传统制造服务。而传统制造业的一切，现在正处于3D打印技术的改造之中。1.中国不再是世界工厂　　如今，几乎所有的商品上都印有“中国制造”。然而在未来，随着3D打印技术的发展和普及，本地化生产会变得十分广泛，中国从此将失去“世界工厂”的地位。就连《哈佛商业评论》也认同这点，几年前上面就有文章指出，3D打印的出现，将使得那些具备技术和成本优势的国家，重新走上工业生产道路。2.大规模定制化　　3D打印技术的本质，使得大规模定制产品成为可能。不管是打印500个不同风格的同一产品，还是打印同一风格的500种不同产品，3D打印机都能做到。在传统生产方式中，修改设计的成本十分昂贵。而使用3D打印，只要有设计软件，设计师就能几乎零成本修改设计，使得大规模定制化成为可能。3.生产出前所未有的零件　　传统生产方式中，零件越复杂，价格越高。比较复杂的零件，还必须分成多部分制造，又涉及到了额外的组装过程。而3D打印技术则能一次性解决这些问题，生产速度快，生产成本低，再复杂的形状也不是问题。4.新材料不断出现　　生产技术的变革，必然会促进材料技术的发展，这一点在3D打印技术上显得尤为突出。3D打印技术问世不过三四十年，出现的打印材料却有成千上万种。在未来，必将出现更多的新材料，满足生产技术的发展要求。5.多材料产品　　比较先进的3D打印机已经能够同时打印多种材料，通过烧结、融化和混合，金属、塑料和玻璃等材料能出现在同一个打印品中。随着生产技术的发展，3D打印机将能够融合更多的材料，因此未来的产品将有多种材料组成。6.资源消耗减少　　众所周知，3D打印机制造的产品，在具备相同强度和耐久度的同时，使用的原料更少。因此，将来工业生产中的资源消耗会减少，生产成本也相应降低。7.生产速度加快　　3D打印技术使得许多公司在生产原型产品时，不再需要经历复杂耗时的模具构造阶段，这将大幅度缩短生产时间。厂家能在一天甚至几小时内设计、打印并修改产品，直到最终完成。8.工业生产更加环保　　3D打印技术不仅节能而且还省去了产品的运输过程，因此未来的工业生产将变得更加环保。在未来，人们的汽车可能就在镇上的3D打印工厂里生产，自己直接去厂里提车即可。这样的生产模式同样省去了储存费用，不仅如此，环保材料的开发，最终将使得工业生产变得更加环保。9.混合生产　　前不久，就有新闻报道了一种综合了3D打印、数控机床和激光切割的一体机。3D打印的缺点在于，大多数情况下都需要对打印件进行后期处理，而数控机床的优点这是如此，二者恰好可以互补。未来的工业生产将综合多种技术，取长补短，获得最优化的生产技术。10.供应链发生改变　　越来越多的公司应用3D打印技术，本地化生产网络逐渐成型，供应链和供应方式也将发生改变。有些供应链会发生变革，有些可能会直接消失。只要有3D打印机、原材料和设计软件，生产商就无需依赖传统供应链，商品完全可以在本地生产。未来的供应链必须变革才能适应3D打印发展的大潮流。

　　可能大家还不知道，3D打印机也是需要保养的。3D打印机和平常办公文教用品中传统打印设备相比，3D打印机操作更为简单，使用后的问题也比较少。所以广大的3D打印机用户只要注意维护保养3D打印机一些关键部件，一般不会产生太大的故障。3d打印机　　首先，每天开启3D打印机打印前，要仔细做一些检查：喷头是否有堵塞或损坏现象，各部分连接线是否正常，电机轴承和导轨是否缺油，平台是否校准等。喷头内有滞留物的要立即清理干净，零件有损坏或老化的要及时更换，定期给运动部件添加润滑油，螺母松动的要拧紧。　　其次，3D打印机在打印过程中，各参数设定不要超出设备的限制范围，否则不能打印出合格的产品，温度过高或者负载过大等问题也会对设备有损害。还有就是打印过程中发现什么不对劲的地方，有必要时一定要停机处理，不要因为顾虑停机要重新打印就让设备带病继续工作。　　最后，打印完成后要做好清洁工作，3D打印机的喷头、平台、导轨、电机、风扇等上面的污垢要清理干净，不要长时间积累造成最后不好清理

　　3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。　　3D打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。

　　德之健是一家专业的3D打印耗材生产厂家，在3D打印耗材领域不断地突破创新，整齐收卷线材是德之健技术员经过一年多的时间不辞辛苦、兢兢业业的调试设备、研究材料，经历了多次失败，克服重重困难，总结经验，最终实现了线材整齐收卷，彻底解决了3D打印耗材设备在生产耗材过程中因线材打结导致的打印中断问题。同时线材也更具美观性。无盘线材是德之健除了响应国家节能环保号召外，更是帮助用户节约开支。无盘线材收卷后在线材四面对称的方向用扎带固定，防止线材散乱。这款3D打印笔耗材以PLA/ABS材质为主，目前规格有5m/包、10m/包耗材，颜色齐全，直径1.75mm，采用优质原料，不堵头无气泡，流动稳定，出丝均匀顺滑。　　3D打印机耗材有PLA、ABS、PETG、PP、TPU、光敏树脂（液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末（包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等）。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3D打印机使用不同的耗材材料进行打印。　　3D打印机现用的主流耗材有两种：ABS和PLA，都为工程塑料。ABS和PLA比较来说，ABS熔点为200℃左右，3D打印机打印ABS一般设置喷嘴温度为210℃-230℃。市场上销售的ABS3D打印耗材1.75mm居多。PLA的熔点比ABS要低，熔点为180℃左右，3D打印机耗材PLA一般设置喷嘴温度为190℃-220℃。市场上出售的PLA3D打印耗材有1.75mm和3.00mm居多。就3D打印模型来讲，PLA要比ABS打印出来的模型硬度要大，ABS打印的模型是暗色的，PLA打印的模型是亮色的，这些是3D打印机打印ABS和PLA的小区别。以下是德之健在3D打印耗材行业总结出来的相关经验：对于3D打印来讲，打印耗材是打印模型精度保证的重要因素。　　1、每款3D打印机都有其专用的打印耗材，耗材直径不能出差，市场上出售的耗材直径大小不一，就我遇到的来讲，1.75mm规格的耗材有出售1.66mm，1.70mm等很多，比打印机规格的直接小，放在打印机里打印过程中送丝回抽都会出现电机丢步的情况，打印的模型会出现错位的情况。　　2、每个3D打印耗材生产厂家生产的耗材添加剂不同，添加比例不同，耗材中水分添加比例过大，打印出的模型外壁会出现积削瘤，层层堆积挤压，会影响模型外型，所以建议每款3D打印机只使用同一3D打印耗材生产商的耗材，不要频繁更换打印耗材。　　3、每款3D打印机只适合打印一种耗材，据小编了解的国内3D打印概况，还没有一款打印机能完美兼容ABS和PLA两种耗材，所以在购买打印机前要搞清楚打印机合适使用的耗材。比如MooRobotY打印机，经过测试出厂，更适合打印1.75mmPLA耗材，如果打印ABS也可完成打印，只是打印效果欠佳，MooRobotY工作台温度能在70℃以下保持稳定，高于70℃就会出现5℃左右的误差跳动。而打印ABS材质需要工作台恒温到110℃左右，所以打印ABS没有打印PLA成型效果好。　　德之健一直专注于精密挤出机械行业，集开发、设计、制造、销售一体的专业挤出设备和工艺研发的制造生产3D打印耗材设备厂家。三奧科技研发生产的3D打印耗材设备技术一流，设备挤出稳定，性能可靠，操作方便，开机调试耗时短，线径精度高，生产速度可达80-100m/min，效率高，稳定性好，运行信息在线显示，紧急停机保护，安全可靠，在线整齐收卷，3D打印耗材制品美观大方，期待能为您提供服务。

　　3D打印机应用非常广泛，只要是需要原型和模型的地方，3D打印就可以带去帮助，甚至是颠覆性的革新，其在原型手板、模具制造、义齿骨骼、建筑沙盘、珠宝饰品、文创广告、DIY定制等众多领域都有很好的应用前景。3D打印的优势在于，可以实现或者更高效低成本的实现，传统制造业难以解决的一些个性化、复杂、高难度的制造难题。　　近年，随着技术的发展更新，以及3D打印设备和生态的成熟，3D打印机离我们的日常生活已愈来愈近，甚至已开始进入到个人家庭，3D打印个性化礼品、创意小饰品或者实用的生活用品，已成为一股潮流，相关应用已然成为一个广阔的市场，具有很大潜力。　　另外中国传统文化对教育非常重视，与3D打印机同属3D打印行业的3D打印笔，可以帮助孩子脱离手机和电视，自己创造玩具并把它打印出来。3D打印笔相较于同属3D打印行业的3D打印机，操作性更方便，更容易被孩子接受，价格也更加便宜！目前已经有很多3D打印笔走进中小学校园以及各大培训机构，因为3D打印笔对提高孩子的动手实践能力、想象力有很大的帮助。　　现在的问题是，绝大部分个人消费者还没意识到，3D打印机已经是一种成熟、易用的电器，并且国内市场的许多3D打印机的价格已经非常亲民。　　3D打印必然会在家庭教育上有一个爆发式的增长，目前的3D打印机已经可以满足家庭教育的需求，而耗材方面也有绿色环保的生物塑料PLA。3D打印已是我们触手可及的一项技术，在国内众多厂商的努力之下，未来国产3D打印机将会更加智能和易用，成为一种人人都能轻松享有和使用的日常家用电器。

3D打印是近几年来火起来的新新技术，而CNC数控机床加呢，则是早已应用成熟多年的技术。那么3D打印与CNC加工有何区别呢？哪个更好呢？　　首先，我们来看看3D打印制作手板模型打样加工与数控机床加工CNC的那些特点：　　第一、CNC的优点在于高效、精确，以及经济，3D打印的优点则是超高的自由度，能做出传统工艺(包括CNC)很难或根本不能实现的几何形状。　　第二，3D打印技术，如选择性激光熔融(SLM)在实施过程中是需要支撑结构，如果没有便无法进行制造，而这也是其在制造业中进一步发展的一大瓶颈。　　第三、传统CNC加工行业经过了很长时间的发展，目前已经有了一套成熟的标准，无论是主轴，刀具接口，还是控制系统，但3D打印领域目前就缺乏这样的标准，而标准的建立往往需要一段不短的时间。　　以上三点大家应该大致清楚了。总结起来就是：　　1.3D打印自由度更高，能够打印各种稀奇古怪和天方夜谭似的手板模型或产品模型，而CNC加工的自由度就有一定局限性了，简单一句话，3D打印加工的手板模型样品范围要大于CNC加工的，CNC受限于刀具接口等，其范围要小于3D打印。　　2.还有一点没提到的是，实际上，3D打印在打印整体件上来说是比不上CNC加工的，尤其是超大型的件，用3D打印一般是较难实现的，而CNC加工则不存在此问题。　　3.CNC加工手板模型样品要比3D打印在价格上更有优势。　　4.两者的区别导致的结果就是，3D打印让你天马行空般的作品或产品得以顺利加工展现在面前，CNC则是在经济性和大型手板模型制作打样上更有优势。大家可以综合对比。　　说完了这些，我们再来看看3D打印手板模型加工与CNC数控机床手板加工的另一个最明显的不同区域：(增材制造与减材制造)　　1.3D打印手板模型属于增材制造，对模型做"加法"，类似挤牙膏一样，将模型手板给堆积出来。　　2.CNC加工手板模型属于减材制造，对模型做"减法",是将整块原材料不断的切割，削减，剔除，最后将模型加工制作出来。