3D打印耗材挤出机有什么作用？3D打印耗材挤出机适用于生产常规材料如ABS，PLA、PA、PP、TPU、PEEK、PEI、PETG、PVA、HIPS木塑等3D打印耗材挤出；该生产线外形美观、效率高、自动化程度高。下面广州3D打印耗材设备厂家——三奥科技浅谈3D打印耗材挤出机的组成结构及其技术特点：3D打印耗材挤出机的组成结构：　　3D打印耗材挤出机是由精密单螺杆挤出机、线材模具、水槽冷却系统、储线系统、牵引系统、测径仪系统、收卷系统以及测控系统等组成，可实现线材挤出、冷却、测径、收卷等功能。3D打印耗材挤出机的技术特点：　　1、产能高：线速度可达50-100m/min。　　2、精度高：圆度可控正负0.05mm,测量精度可达0.02mm。　　3、质量稳定：不会出现色差大，材料空心等次品，精密的设备和工艺保障用者放心。　　4、耐高温，可使用ABS在耐温的场合，例如做打印机的挤出头。　　5、高强韧性，具有适当强度同时具有较好的韧性，弯曲和抗冲击不断。　　6、耗能低：全线节能变频控制，生产线耗能仅为10度/小时。　　7、操作方便：即使您对设备一点常识没有，三奥科技的工程技术人员可让你在2天独立生产。　　8、占地面积小：20平方米即可容纳整条生产线。　　9、冷却方式：三段式冷却，解决芯体不圆问题。　　10、机架结构：重要部份采用6.0厚钢板或加型钢焊接而成，巩固机器稳定性

　　德之健科技一直专注于精密挤出机械行业，集开发、设计、制造、销售一体的专业挤出设备和工艺研发的制造生产3D打印耗材设备厂家。下面德之健科技来浅谈一下3d打印技术的优点及其缺点：3D打印技术的优点：　　1、3D打印技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。　　2、传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。3d打印技术的缺点：　　1、材料的限制　　虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印，但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。　　2、机器的限制　　3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。　　3、知识产权的忧虑　　在过去的几十年里，音乐、电影和电视产业中对知识产权的关注变得越来越多。3D打印技术也会涉及到这一问题，因为现实中的很多东西都会得到更加广泛的传播。人们可以随意复制任何东西，并且数量不限。如何制定3D打印的法律法规用来保护知识产权，也是我们面临的问题之一，否则就会出现泛滥的现象。　　4、道德的挑战　　道德是底线。什么样的东西会违反道德规律是很难界定的，如果有人打印出生物器官和活体组织，在不久的将来会遇到极大的道德挑战。　　5、花费的承担　　3D打印技术需要承担的花费是高昂的。第一台3D打印机的售价为1万5。如果想要普及到大众，降价是必须的，但又会与成本形成冲突。每一种新技术诞生初期都会面临着这些类似的障碍，但相信找到合理的解决方案3D打印技术的发展将会更加迅速，就如同任何渲染软件一样，不断地更新才能达到最终的完善。

　　在使用3D打印机的时候，无论是专业性的工业模具还是娱乐性的动漫模型，都需要用3D打印机耗材。3D打印耗材是决定成品品质的关键，今天就向大家介绍一下常用的3D打印机耗材-PLA。　　PLA也就是生物降解塑料聚乳酸，主要采用玉米淀粉作为原材料聚合而成。在消费级和工业级3D打印领域，PLA是使用最广泛的材料。3D打印机耗材-PLA的优点　　1、使用PLA的另一个好处是在打印过程中不会散发出恶臭。它通常被认为是无味的耗材，PLA作为一种可生物降解的热塑性塑料，PLA比大多数类型的3D打印机灯丝更环保，它是由每年可再生的资源（例如玉米淀粉或甘蔗）制成的。具有环保、无毒、无害、可生物降解等优点。　　2.收缩率低、热稳定性好：能打印结构复杂、物件大的样品，不会开裂，不易变形。　　3.韧性好、强度高：除了普通物件外，同时适合打印装配结构件，当结构件要求强度较高时，打印填充率应在30%以上。　　4、PLA很容易打印，PLA的印刷温度低于ABS，并且不易翘曲，这意味着它不需要加热床（尽管绝对有帮助）。　　5、像ABS一样，PLA衍生出很多其他类型耗材，例如在PLA的基础上生产出具有导电或暗中发光特性的细丝，或注入木材或金属的细丝。3D打印机耗材-PLA适用哪些场景?　　总而言之，什么时候不应该使用PLA?第一，与其他类型的3D打印机耗材相比，PLA较脆，因此在制作可能反复弯曲，扭曲或掉落的物品（例如手机壳，高磨损玩具或工具手柄）时，请避免使用它。第二，PLA往往会在60°C或更高的温度下变形，所以应该避免将其与需要承受更高温度的物品一起使用。　　PLA耗材的使用场景非常多，在模型、低损耗玩具、原型零件和容器上都可以用PLA耗材。

　　要想3D打印耗材挤出线材收卷整齐，喷头能够挤出均匀的塑料丝是必须的。那怎么才能知道是否挤出均匀呢？　　通常可以在其工作的时候近距离观察喷嘴挤出来的丝来发现，例如打印一条20mm长的直线，但是挤出部分相当的凹凸不平或尺寸变化很大，则很有可能就是这个问题。　　下面给大家总结了一些挤出不一致的常见原因，一起来看看怎么解决的吧。耗材卡住或缠结　　首先应该检查的是正在送料的耗材盘，确保耗材能够转动自如，耗材能够轻易地从盘上解绕出来。　　如果耗材打结或者耗材盘转动阻力太大，会影响到打印机稳定的送料，造成挤出不顺。　　如果你的打印机是远端挤出，那么你还要检查一下送丝管里头的阻力。阻力太大的话，还得清理下送丝管，或采取一些润滑措施。3D打印耗材挤出机阻塞　　如果耗材没有打结，能够很容易地送入挤出机，那么下一个需要检查的就是喷嘴了。　　有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了喷嘴里头，影响了正常挤出。　　最简单的检查办法就是手动控制3D打印机耗材设备挤出一些料，观察挤出是否平滑一致。一旦发现有问题，就得清理下喷嘴了。层高太低　　如果耗材转动自如，挤出机也没事，可以调整下切片时的参数设置，再试一试。　　譬如，使用非常低的层高来打印时（像0.05mm），塑料从喷嘴挤出时的空间特别小，只有0.05mm左右，这意味着塑料将很难离开挤出机。　　这个时候可以修改下层高，再次打印试一试。Cura里，修改“基本”页面的“层高”即可。Simplify3D中，点击“EditProcessSettings”选取Layer标签，如下图。错误的挤出宽度　　如果你使用的是Simplify3D切片，另一个需要检查的是挤出宽度。点击“EditProcessSettings”去到Extruder标签便能找到这个设置。　　如果挤出宽度明显小于喷嘴的直径，很容易导致挤出问题。　　一般挤出宽度应当是喷嘴直径的100-150%。如果挤出宽度太低（譬如0.4mm的喷头使用0.2mm的挤出宽度），挤出很容易出问题。耗材质量差　　这也是常见的导致挤出不一致的原因，质量差的耗材、线径不一致的耗材都有可能导致挤出不一致。　　还有，大部分的3D打印耗材都会吸收空气中的水分而变质，放的时间长了会严重影响打印质量。　　这也是为什么耗材里会装有干燥剂，如果你觉得是耗材时间长了，可以换一卷新的料试试，看看问题是否消失。3D打印耗材挤出机机械问题　　如果检查过上面这所有的问题，还是挤出不一致，那么很可能是挤出机的机械问题了。　　例如，很多挤出机都是使用牙齿锋利的送丝轮来咬住耗材，从而能够自如的前后驱动耗材。这些挤出机也一般都有调节机制能够改变送丝轮对耗材的压力。　　如果这个压力设定太松，送丝轮就吃进耗材不够深，这将影响挤出机精确地控制耗材位置的能力。

　　3D打印耗材的材料可以说是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展也决定着3D打印能否有更广泛的应用。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。今天三奥科技主要给大家分享12种常见的3D打印耗材及其用途。工程塑料　　工程塑料，指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，具有强度高、耐冲击性、耐热性、硬度高以及抗老化性等优点，正常变形温度可以超过90℃，可进行机械加工、喷漆以及电镀。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印耗材材料，常见的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚苯砜（PPSF）、聚醚醚酮（PEEK）等。ABS材料　　ABS材料具有良好的热熔性和冲击强度，是熔融沉积成型3D打印工艺的首选工程塑料，目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖所有日用品、工程用品和部分机械用品。ABS材料的颜色种类很多，如象牙白、白色、黑色、深灰色、红色、蓝色、玫瑰红色等，在汽车、家电、电子消费品领域有广泛的应用。近年来，ABS不但在应用领域逐步扩大范围，性能也在不断提升，借助ABS强大的粘结性、强度，通过对ABS的改性，使其作为3D打印材料在适用范围上进一步扩大。2014年，国际空间站用ABS塑料3D打印机为其打印零部件，世界上最大的3D打印机材料公司Stratasys公司研发的最新ABS材料ABS-M30，专为3D打印制造设计，机械性能比传统的ABS材料提高了67%，从而扩大了ABS的应用范围。PA材料　　PA材料虽然强度高，但也具备一定的柔韧性，因此，可以直接利用3D打印制造设备零件。利用3D打印制造的PA碳纤维复合塑料树脂零件，具有很高的韧度，可用于机械工具代替金属工具。全球著名PA工程塑料的专家索尔维公司，基于PA的工程塑料进行3D打印样件，用于发动机周边零件、门把手套件、刹车踏板等。用PA材料代替传统的金属材料，最终解决了汽车轻量化问题。PC材料　　PC（聚碳酸酯）材料算得上是一种真正的热塑性材料，具有高强度、耐高温、抗冲击、抗弯曲等特点，强度比ABS材料还要高60%，可以作为最终零部件使用甚至超强工程制品的应用。PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。PPSF材料　　PPSF材料是所有热塑性材料里面强度最高，耐热性最好，抗腐蚀性最高的材料。广泛用于航空航天，交通工具及医疗行业。通常作为最终零部件使用。PPSF具有最高的耐热性、强韧性以及耐化学品性，在各种快速成型工程塑料之中性能最佳，通过碳纤维、石墨的复合处理，PPSF材料能够表现出极高的强度，可用于3D打印制造该承受负荷的制品，成为替代金属、陶瓷的首选材料。PEEK材料　　PEEK（聚醚醚酮）是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。PEEK具有优异的耐磨性、生物相容性、化学稳定性以及杨氏模量最接近人骨等优点，是理想的人工骨替换材料，适合长期植入人体。基于熔融沉积成型原理的3D打印技术安全方便、无需使用激光器、后处理简单，通过与PEEK材料结合制造仿生人工骨。EP材料　　EP（ElastoPlastic）即弹性塑料，是Shapeways公司最新研制的一种3D打印原材料，它能避免用ABS打印的穿戴物品或者可变形类产品存在的脆弱性问题。EP材料非常柔软，在进行塑形时，跟ABS一样采用“逐层烧结”原理，但打印的产品弹性却相当好，变形后也容易复原。这种材料可用于制作像3D打印鞋、手机壳和3D打印衣物等产品。Ender材料　　Ender材料是Stratasys公司推出一款全新的3D打印材料，它是一种先进的防聚丙烯材料，可满足各种不同领域的应用需求。Endur材料具有高强度、柔韧度好和耐高温性能，用其打印的产品表面质量佳，且尺寸稳定性好，不易收缩。Endur具有出色的仿聚丙烯性能，能够用于打印运动部件、咬合啮合部件以及小型盒子和容器。生物塑料　　3D打印生物塑料主要有聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）、聚-羟基丁酸酯（PHB）、聚-羟基戊酸酯（PHBV）、聚丁二酸-丁二醇酯（PBS）、聚己内酯（PCL）等，具有良好的可生物降解性。PLA材料　　PLA（PolyLacticAcid）即聚乳酸，可能是3D打印界最好用的原材料之一了，具有多种半透明色和光泽感。作为一种环境友好型塑料，聚乳酸可生物降解为活性堆肥。它是从玉米淀粉和甘蔗中提取的，而不是化石燃料。新加坡南洋理工大学的Tan.K.H等在应用PLA制造组织工程支架方面的研究中，采用可降解高分子材料制造了高孔隙度的PLA组织工程支架，通过对该支架进行组织分析，发现其具有生长能力。PLA是一种新型的生物基及可生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。PCL材料　　PCL（聚己内酯）具有良好的生物降解性、生物相容性和无毒性，而被广泛用作医用生物降解材料及药物控制释放体系，可运用于组织工程已经作为药物缓释系统。PCL材料是一种可降解聚酯，熔点较低，只有60℃左右，与大部分生物材料一样，人们常常把它用作特殊用途如药物传输设备、缝合剂等，同时，PCL还具有形状记忆性。在3D打印中，由于它熔点低，所以并不需要很高的打印温度，从而达到节能的目的，可以用于低温3D打印笔。在医学领域，可用来打印心脏支架等。PETG材料　　PETG材料是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸（亚克力）好。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品。可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场。PETG是采用甘蔗乙烯生产的生物基乙二醇为原料合成的生物基塑料。这种材料具有较好的热成型、坚韧性和耐候性，热成型周期短、温度低、成品率高。PETG作为一种新型的3D打印材料，兼具PLA和ABS的优点。在3D打印时，材料的收缩率非常小，并且具有良好的疏水性，无需在密闭空间里贮存。由于PETG的收缩率低、温度低，在打印过程中几乎没有气味，使得PETG在3D打印领域产品具有更为广阔的开发应用前景。

　　专业3D打印耗材设备专家教你如何解决3D打印机耗材磨损的问题？大多数的3D打印机都是使用一个小驱动齿轮（送丝轮）咬住耗材并跟一个轴承一起夹住耗材。送丝轮有锋利的牙齿，能够咬紧耗材并通过改变转动方向来推动耗材前后运动。如果耗材卡住了，送丝轮仍然转动，耗材就会因为持续的磨损而导致无法再被送丝轮咬住。　　像这种情形的时候称耗材被“刮掉了”，因为耗材被刮掉太多，挤出机无法正确工作。如果打印机也出现这种问题，你应该能发现很多从耗材上磨下来的塑料碎屑。同时也能观察到，虽然挤出机马达在转动，耗材却没有被送入挤出机内。下面三奥科技会给大家讲解3D打印机耗材磨损问题的最简单的解决办法。　　升高打印温度：如果持续碰到耗材磨损问题，尝试将挤出温度升高5-10度，以使塑料更容易流出。点击“基本”页面的“打印温度”标签，设置想改动的值。塑料总是在温度高一点的时候更容易流动一点，所以这会是个很有帮助的调整设置。　　降低打印速度：如果升高挤出温度后耗材磨损问题还是持续出现，下一个该做的事情就是降低打印速度。于是，因为耗材挤出时间变长，挤出马达便不需要转动那么快了。挤出马达转速的降低有助于避免耗材磨损问题。调整“基本”页面的“打印速度”，高级页面中的“移动速度”、“内部填充速度”、“顶部/底部打印速度”、“外壁打印速度”、“内壁打印速度”这些选项的值，尝试降低50%，看看磨损问题是否消失。　　喷头开始的时候贴热床太紧：如果喷头离构建表面太近，供塑料从挤出机出来的空间就不够，喷嘴尖上的孔基本被堵死，导致挤出机上的耗材磨损。这个问题很容易识别，如果头两层没有挤出，那很有可能就是这个问题。尝试调整Z轴零点，使喷头到热床的距离合适，看看磨损问题是否消失。　　检查喷嘴是否堵塞：升高打印温度、降低打印速度和调整Z轴零点仍不能解决耗材磨损问题，那很可能就是喷嘴部分堵塞了。